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碳化矽陶瓷的燒結工藝
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發布:xxyjnc  浏覽:1244次  發布時間:2018-06-26 

  對于同行業來說碳化矽陶瓷可能不陌生,但是對于上遊原材料企業需要了解一下碳化矽陶瓷的燒結工藝,滿足客戶需求,下面是碳化矽陶瓷的燒結工藝。

  碳化矽陶瓷以其優異的抗熱震,耐高溫,耐磨損,耐熱沖擊,高熱導,高硬度,抗氧化和耐化學腐蝕以及熱穩定性好等特性,已經在石油,化學,汽車,機械和宇航等工業領域中獲得大量應用。例如,碳化矽可以用作各類軸承、滾珠、噴嘴、密封件、渦輪增壓器轉子、燃氣渦輪機葉片、反射屏和火箭燃燒室内襯等。

  SIC是強共價鍵結合的化合物。因而,燒結時的擴散速率非常低。即使在2100℃的高溫下,C和SI的自擴散系數也僅為所以,碳化矽很難燒結,必須借助添加劑或外部壓力或滲矽反應才能實現緻密化。目前,制備高密度碳化矽陶瓷的方法主要有無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結等。

  通過無壓燒結工藝可以制備出複雜形狀和大尺寸的碳化矽部件。因此,被認為是SIC陶瓷最有前途的燒結方法。

  采用熱壓燒結工藝隻能制備簡單形狀的SIC部件,而且一次熱壓燒結過程所制備的産品數量很小,因而不利于商業化生産。

  熱等靜壓工藝可以獲得複雜形狀的SIC制品,但必須對素壞進行包封,所以,也很難實現工業化生産。

  反應燒結工藝可以制備出複雜形狀的SIC部件,而且其燒結溫度較低。但是,反應燒結SIC陶瓷的高溫性能較差。

  一般來說,無壓燒結SIC陶瓷的綜合性能優于反應燒結的SIC,但是遜色于熱壓燒結和熱等靜壓燒結的SIC。


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